Obsah:

1. Účel zprávy. 3

2. Podklady. 3

3. Výstupní doklady. 3

4. Vysvětlení v textu použitých zkratek a názvů. 3

5. Seznam použitých médií 4

6. Důležitá související legislativa a technické normy. 4

6.1. Související legislativa. 4

6.2. Související technické normy. 4

7. Instalovaná technologická zařízení a příslušenství 4

8. Seznam potrubních tříd a použití jednotlivých médií v potrubních třídách. 4

9.Potrubní trasy -popis 5

9.1.Potrubní rozvody - obecné podmínky a požadavky. 5

9.2. Popis jednotlivých tras potrubí 5

9.3.Přípojky energií a napojovací body. 5

10.  Postup montáže. 5

10.1. Vlastní montáž potrubí 5

10.2. Tepelné zpracování potrubí po svařování – PWHT. 5

10.3. Uložení potrubí 5

10.4. Nátěry potrubí 5

10.5. Požadavky na ostatní profese. 6

11. Systém značení 6

11.1.Značení v dokumentaci 6

11.2.Fyzické označení potrubí podle protékajícího média. 6

12. Kategorizace potrubí dle PED a potřebné certifikace. 6

13.Provedení zkoušek. 7

13.1.Tlaková zkouška. 7

13.2. NDT zkoušky. 7

13.3.Kontroly a revize potrubí v provozu. 7

14.Seznam zbytkových rizik. 7

14.1. Životnost potrubí 7

14.2.Překročení korozního přídavku. 7

14.3.Překročení erozního přídavku. 7

14.4.Překročení creepové deformace. 8

14.5.Nebezpečí únavového lomu. 8

14.6.Nebezpečí překročení nejvyššího dovoleného tlaku a nejvyšší dovolené teploty. 8

15. Závěr a doporučení 8

1. Účel zprávy

Projekt řeší [Název projektu]. Provozovatel zajistí uvedení kapitol týkajících se provozu v provozním řádu zařízení, který vypracuje ještě před uvedením do provozu. Tato zpráva je důležitá pro montáž, znační potrubí, posouzení shody a provoz dále uvedeného potrubí.

Tato Technická zpráva potrubí je součástí realizační dokumentace.

2. Podklady

Projekt byl vypracován na základě těchto podkladů:

Procesní schéma (PID), číslo výkresu[ ], revize[  ], ze dne [ ]

Seznam tekutin (fluid list), číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

{{ Jiné podklady procesního inženýra Název [  ], ze dne [  ]}}

{{ Požadavky investora [  ]. ze dne [  ]}}

3. Výstupní doklady projektu potrubí

Jako výstupní byly vydány tyto dokumenty:

Seznam potrubních větví, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

Potrubní třídy, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

Technic zpráva potrubí, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

{{ Ostatní výstupní dokumenty podklady Název [  ], revize [ ], ze dne [  ]}}

4. Vysvětlení v textu použitých zkratek a názvů

PED (Pressure Equipment Directive) je směrnice EU  stanovující technické požadavky na tlaková zařízení a sestavy s pracovním tlakem větším než 0,5 bar g. Směrnice PED je označena číslem 2014/68/EU a je identická s nařízením vlády č. 219/2016 Sb.

Harmonizovaná technická norma   je technická norma, pokud je určena pro splnění technických požadavků na výrobky vyplývajících z technického předpisu (tj. směrnice EU nebo nařízení vlády ČR) a obsahuje podrobné technické detaily, jimiž jsou tyto požadavky upřesňovány.

NO je notifikovaná osoba (notified body), tj. osoba oprávněná některým členským státem EU k posuzování shody v těch případech, kdy je technickým předpisem předepsána účast osoby nezávislé na výrobci

Nebezpečí   je zdroj potenciálního poškození nebo situace s potenciální možností poškození nebo újmy

Riziko   je kombinace četnosti a pravděpodobnosti výskytu specifikované nebezpečné události a jejich následků

Zbytkové riziko   je riziko, které zůstává neošetřeno v projektu nebo v jeho částech. Jeho definování je výsledkem analýzy rizik (po odstranění většiny rizik řešením v projektu). Bývá předáno provozovateli, který učiní patřičná opatření k jeho odstranění při provozu

Potrubní třída      je souhrn všech částí potrubí, používaných pro přepravu daného druhu      tekutiny (nebo dané skupiny tekutin) s danými vlastnostmi

NDT   Nedestruktivní zkoušení

PWHT  Tepelné zpracování potrubí po svařování

5. Seznam použitých médií

Veškerá kapalná či plynná média vstupující do výrobního procesu, účastnící se výrobního procesu a z výrobního procesu vystupující jsou dopravována pomocí potrubních rozvodů. Potrubí je navrženo tak, aby umožnilo dopravu látek do určených míst v dostatečném množství při malých tlakových ztrátách.

Seznam použitých médií a jejích vlastností je uveden v zadávacím  dokumentu:  Seznam tekutin, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

6. Důležitá související legislativa a technické normy

6.1. Související legislativa

1.         Zákon 22/1997 Sb. O technických požadavcích na výrobky ve znění zákona č. 71/2000 Sb. zákona č. 205/2002 Sb., kterým se mění zákon č. 22/1997 Sb.

2.         Zákon 102/2001 Sb. O obecné bezpečnosti výrobků tj.směrnice2001/95/EC General Product Safety

3.         Zákon 353/1999 Sb. O prevenci závažných havárií způsobených vybranými nebezpečnými chemickými látkami a chemickými přípravky

4.         Zákon 250/2021 Sb. O bezpečnosti práce v souvislosti s provozem vyhrazených technických zařízení

5.         NV 219/2016 Sb., Směrnice PED, kterým se stanoví technické požadavky na tlaková zařízení. 2014/68/EU Pressure Equipment Directive (PED)

6.         NV 192/2022 Sb. O vyhrazených technických tlakových zařízeních a požadavcích na zajištění jejich bezpečnosti

6.2. Související technické normy

ČSN EN 13480-1 Kovová průmyslová potrubí. Část 1: Všeobecně

ČSN EN 13480-2 Kovová průmyslová potrubí. Část 2: Materiály

ČSN EN 13480-3 Kovová průmyslová potrubí. Část 3: Konstrukce a výpočet

ČSN EN 13480-4 Kovová průmyslová potrubí. Část 4: Výroba a montáž

ČSN EN 13480-5 Kovová průmyslová potrubí. Část 5: Kontrola a zkoušení

ČSN EN 13480-6 Kovová průmyslová potrubí. Část 6: Doplňkové požadavky na podzemní potrubí

ČSN 13480-7 Kovová průmyslová potrubí. Část 7: Návod na používání postupů posouzení shody

ČSN EN 13480-8 Kovová průmyslová potrubí. Část 8: Doplňující požadavky pro průmyslová potrubí z hliníku a hliníkových slitin

7. Instalovaná technologická zařízení a příslušenství

 Instalovaná technologická zařízení, která jsou přímo napojena na projektované potrubní větve jsou uvedena v  Seznamu potrubních větví, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ] ve sloupcích : „Odkud“ a „Kam“

8. Seznam potrubních tříd a použití jednotlivých médií v potrubních třídách

Materiál potrubí je volen dle parametrů protékajících látek s ohledem na jejich korozní agresivitu, tlakové či teplotní poměry.

Potrubní třídy jsou jeden z výstupních dokumentů viz: Potrubní třídy, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]. Vazba médií a potrubních tříd je v dokumentu Seznam potrubních větví, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

9.Potrubní trasy -popis

9.1.Potrubní rozvody - obecné podmínky a požadavky

Potrubní rozvody budou provedeny dle  technologických potrubních schémat PID, číslo výkresu[ ], revize[  ], ze dne [ ]. Potrubní trasy budou vedeny tak, aby nepřekážely přístupu obsluhy k technologickému zařízení, potrubní rozvody budou co nejkratší a veškeré armatury a měřící přístroje budou umístěny tak aby byly lehce dostupné pro obsluhu. Potrubí budou uložena na potrubních mostech a konzolách, aby nedošlo k nadměrným průhybům potrubí, aby se nevytvářely tzv. „potrubní pytle“. Potrubí bude vyspádováno tak, aby byla možnost potrubní rozvody zcela vypustit.

9.2. Popis jednotlivých tras potrubí

Začátek trasy:{{např. kotelna, čerpadlo, zásobník}}

Průběh: {{např. vedení pod stropem, v zemi, v kanále}}

Odbočky: {{např. k výměníkům, ventilům, odběrným místům}}

Ukončení: {{např. sběrač, výstup, zásobník}}

Délka trasy: {{xx m}}

Uložení: {{např. konzoly, závěsy, pažení] }}

9.3.Přípojky energií a napojovací body

{{stlačený vzduch 6 barg}}

{{pára 3 barg}}

{{rozvod chladu}}

{{procesní voda}}

10.  Postup montáže

10.1. Vlastní montáž potrubí

Montáž potrubí bude provedena v souladu s ČSN EN 13480-4 Kovová průmyslová potrubí Část 4.

Použití svařovaných trubek se švem. Při svařování dvou trubek se švem k sobě může nastat vznik křížového svaru mezi podélným švem trubek a obvodovým svarem, který trubky spojuje. K tomuto nesmí dojít, toto je zakázaný stav. Montážní organizace musí zajistit, aby takovýto stav nenastal například pootočením trubky podél podélné osy. 

Před zahájením montáže technologického potrubí je třeba zajistit:

- Stavební připravenost jednotlivých SO

- Montáž  potrubních mostů OK pro uložení potrubí 

- Za provedení montáže podle předané dokumentace je zodpovědná montážní organizace.

10.2. Tepelné zpracování potrubí po svařování – PWHT

V normě ČSN EN 13480-4 Kovová průmyslová potrubí Část 4: Výroba a montáž jsou uvedeny též požadavky na tepelnou úpravu po svařování. Volba této úpravy je závislá na pevnosti použitého materiálu a na tloušťce stěny potrubí.

10.3. Uložení potrubí 

Drobné OK a podpěry pro uložení potrubí budou vyráběny na stavbě. Jedná se především o doprovodné ocelové profily pro uložení plastových potrubí menších průměrů.

{{Standardní typová uložení jsou součástí specifikací jednotlivých větví, materiál pro pomocné drobné OK (podpěry, konzoly) je specifikován zvlášť}}

10.4. Nátěry potrubí

Nátěrové systémy a specifikace nátěrů  {{viz. příloha TZ č. }}

{{Nátěry armatur a pomocných OK budou dle této specifikace.}}

10.5. Požadavky na ostatní profese

Profese elektro. 

Uzemnění  potrubí před vstupem do objektu. Potrubí bude po max. 1m a před a za přírubovým spojem včetně armatur opatřeno měděnou zemnící objímkou a uzemněno k OK {{viz. detail na v.č....}}Zemnící síť je dodávkou elektro včetně spojovacího materiálu.

Profese stavební

Výroba a instalace pomocných OK případně obslužných plošin při montáži potrubí.

Kotvení jednotlivých zařízení dle montážních pokynů dodavatele.

Požadavky větších montážních otvorů byly předány stavebnímu dodavateli.

Prostupy otvorů potrubí do DN150 budou doměřeny a provedeny na stavbě při montáži potrubí. Utěsnění prostupů bude dodávkou stavby. Svislé prostupy potrubí  utěsnit min. vlnou popř. montážní pěnou a proti zatékání ochránit klempířským límcem utěsněným silikonem.

11. Systém značení

11.1.Značení v dokumentaci

Příklad značení potrubní větve {{         }}

Zkratky použitých médií   {{         }}

Značení izolace a otopů    {{        }}

Izolace-Soupis izolací  {{viz. příloha TZ č. }}

{{První příruba na aparátech bude opatřena snímatelnou izolací.}}

11.2.Fyzické označení potrubí podle protékajícího média

Barva pásu na potrubí podle druhu média: dle ČSN 13 0075

Text štítku:

• Název média – DN xx 
• PS: xx bar / T: xx °C 
• Směr proudění: → 
• Kategorie PED: [x] 
• {{Doplňkové značení:např. QR kód / čárový kód / apod}}

Umístění štítků: {{popis}}

{{Potrubí budou označena štítky ze samolepící fólie a budou umístěny na začátek a konec potrubní větve. Potrubní štítky jsou uvedeny ve specifikaci materiálu jednotlivých potrubních větví  konečný počet a umístění bude upřesněno na montáži. Barevné značení provozních tekutin ČSN130072. Na potrubí malých průměrů bude štítek nalepení na AL-plechu připevněn vázacím drátem nebo plastovou zadrhávací páskou. Z praktického hlediska doporučujeme objednat štítky v provedení „c“ oboustranné a směr toku upravit při montáži odstřižením příslušné špice.}}

12. Kategorizace potrubí dle PED a potřebné certifikace

Určení kategorií dle PED je uvedeno v Seznamu potrubních větví, číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ]

Kategorie III se vyskytla v projektu u [  ]  potrubních větví.

Kategorie II se vyskytla v projektu u [  ] potrubních větví.

Kategorie I se vyskytla v projektu u [  ] potrubních větví.

Kategorie 0 se vyskytla v projektu u zbývajících potrubních větví, které zároveň mají nejvyšší dovolený tlak větší než 0,5 bar g.

Bez kategorie (tj. nespadají pod PED) jsou potrubní větve, které mají nejvyšší dovolený tlak menší než 0,5 bar g.

Pro kategorii III, II je nutné provést certifikaci notifikovanou osobou dle Zákona 22/1996. Na základě uvedeného vystaví montážní firma „EU Prohlášení o shodě“.

Pro kategorii I se vystavuje montážní organizace EU Prohlášení o shodě pouze na základě vlastních zkoušek.

V Technické zprávě výpočtu číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ] je uvedeno, pro které větve byl vypracován pevnostní výpočet

Kategorizace a certifikace potrubí se provádí podle ČSN 13480-7 Kovová průmyslová potrubí Část 7: Návod na používání postupů posouzení shody

Za provedení certifikace potrubí je dle PED zodpovědný výrobce, tj. montážní organizace.

13.Provedení zkoušek

Na smontovaném potrubí budou provedeny zkoušky dle ČSN EN 13480-5 Kovová průmyslová potrubí. Část 5: Kontrola a zkoušení. Smontované potrubí bude vyčištěno a propláchnuto. O kontrolách a zkouškách potrubí musí být proveden záznam a jednotlivé údaje musí být potvrzeny v certifikátu o zkoušce . Za provedení zkoušek je zodpovědná dle PED montážní organizace.

13.1.Tlaková zkouška

Zkušební médium a zkušební tlak jsou uvedeny v Seznamu potrubních větví číslo dokumentu[  ], revize [ ], ze dne [  ] Před zahájením zkoušek budou demontovány součásti, které by mohly být během zkoušek poškozeny. Tlaková zkouška se provede podle norem uvedených v úvodu této kapitoly.

13.2. NDT zkoušky

Požadavky na provedení NTD (rentgeny) jsou uvedeny v  ČSN EN 13480-5 Kovová průmyslová potrubí. Část 5: Kontrola a zkoušení

13.3.Kontroly a revize potrubí v provozu

Provoz potrubí musí být v souladu s ČSN 13 0108 Potrubí. Provoz a údržba potrubí. Technické předpisy.

Podle zákona č.250/2021 Sb. O bezpečnosti práce v souvislosti s provozem vyhrazených technických zařízení podléhají dozoru při provozu vyhrazená technická zařízení, což jsou zařízení se zvýšenou mírou ohrožení zdraví a bezpečnosti osob a majetku. Tlakových zařízení se týká: NV 192/2022 Sb. O vyhrazených technických tlakových zařízeních a požadavcích na zajištění jejich bezpečnosti

Systém provozování potrubí je zajišťován revizními techniky a pracovníky BOZP. Revizními techniky výše uvedených oborů jsou zajišťovány výchozí revize, které jsou nezbytné pro uvedení zařízení do provozu. Revizní technik nemůže zakázat uvedení výrobku na trh, ani jeho instalaci, jestliže jsou splněny požadavky směrnice PED. Revizní technik je důležitý pro technickou kontrolu během provozu zařízení, kdy kontroluje nepřekročení hodnot jednotlivých zbytkových rizik, která jsou uvedena v následující kapitole.

14.Seznam zbytkových rizik

14.1. Životnost potrubí

Životnost potrubí je určena ve smlouvě s investorem. Pro toto potrubí byla životnost stanovena na {{  }} let. {{ V případě, že životnost určena nebyla, počítá se životnost obvyklá tj. 20 let}}

14.2.Překročení korozního přídavku

Korozní přídavek je definován v jednotlivých potrubních třídách obsahující potrubí z uhlíkové oceli. Korozní přídavek je definován v závislosti na korozní agresivitě média a na plánované životnosti potrubí. Nepřekročení korozního přídavku musí být pravidelně kontrolováno, např. vhodným ultrazvukovým tloušťkoměrem.

14.3.Překročení erozního přídavku

Erozní přídavek je definován v jednotlivých potrubních třídách. Erozní přídavek je definován v závislosti na erozním opotřebení potrubí drobnými pevnými částečkami a na plánované životnosti potrubí. Nepřekročení erozního přídavku musí být pravidelně kontrolováno, např. vhodným ultrazvukovým tloušťkoměrem.

14.4.Překročení creepové deformace

V případě max. dovolené teploty větším než 400 °C je ve výpočtu zohledněn creep materiálu. V takovémto případě při revizích je nutno proměřit trvalou deformaci potrubí (tj. deformace, která zbyde bez tlakového a teplotního zatížení potrubí. Tato deformace nesmí překročit 1% původního rozměru za dobu předepsané životnosti potrubí.

14.5.Nebezpečí únavového lomu

Životnost ocelového potrubí z hlediska únavové únosnosti je 500 cyklů. (není-li ve výpočtu povoleno více) za dobu předepsané životnosti potrubí. Jeden cyklus znamená náběh zařízení do provozu, jeho provoz a ukončení provozu. Revizní technik a pracovníci provozu kontrolují, zda tato hodnota není překročena.

Dále se musí neprodleně odstranit vibrace potrubí, které během provozu vzniknou. Z tohoto důvodu revizní technik kontroluje vizuální kontrolou sváry na potrubí zejména u pevných bodů a svar přivaření hrdla k aparátu.

14.6.Nebezpečí překročení nejvyššího dovoleného tlaku a nejvyšší dovolené teploty

V případě, že je na potrubí instalován pojišťovací ventil, průtržná membrána nebo jiné elekrické či elektronické zařízení hlídající nejvyšší dovolený tlak či teplotu, musí se pravidelně vyzkoušet, zda je funkční. Provádí se v termínech a podle instrukcí výrobce pojišťovacího ventilu, eventuálně revizního technika.

15. Závěr a doporučení

Tato technická zpráva potrubí řeší především zásady výrobního postupu potrubí, postupu provádění zkoušek a postup pro uvedení na trh podle PED. Dále pak se týká i provozu, tj. předává provozovateli seznam zbytkových rizik a postup k jejich kontrole a další doporučení pro provoz, údržbu a revize potrubí.