iPotrubí.cz

Dobrý den, prosím o vyjádření k tlakové zkoušce: Může být tlak při tlakové zkoušce větší než je hodnota PN? Např. zkušební tlak v potrubní třídě pro horkovod je 46,6 barg, tedy větší než je dovolený tlak pro PN40. Návrhové parametry v potrubní třídě jsou provozní tlak p0 1,4 - 3,05 MPag, provozní teplota t0 55 - 135 °C, výpočtový tlak pc 3,4 MPag, výpočtová teplota tc 150 °C a zkušební tlak pt 4,66 MPag.

Dobrý den, Ano dají. Označení DN40 mají příruby. Znamená to, že jsou spočítány na tlak 40 bar g při 20°C. Do výpočtu se používá dovolené napětí, které je minimálně mez kluzu vydělená 1,5. Při tlakové zkoušce je koeficient 1,43, tak že je tam rezerva vždy minimálně 0,07. Tlaková zkouška je mimořádné zatížení. Při větších teplotách může vycházet zkušební tlak vyšší, ale i povolený tlak na přírubu se s teplotou podle EN 1092 snižuje.
Dále je zde problém celého přírubového spoje, který by se měl počítat minimálně pro tři zatěžovací stavy montážní, provozní a pro stav tlakové zkoušky. Takže by měl tlakovou zkoušku vydržet, aniž by se roztěsnil.

Můžete mi prosím Vás sdělit jak se vypočítá tloušťka stěny ve svaru dle ČSN EN 13480-3? Hledal jsem to tam, ale bohužel jsem to nenašel.

V kapitole 6.1. máte hned čtyři vzorce, nejčastěji používaný je 6.1-1. vyjde teoretická tloušťka stěny, k ní přidáte přídavky podle kapitoly 4.3. A získáte tloušťku stěny, která se udává v potrubních třídě.
Jak se tvoří celá potrubí třída a co všechno tam patří a jiné znalosti o potrubí, se dozvíte na semináři zde PROGRAM KURZU VÝPOČTY POTRUBÍ 2025 - technicka-zarizeni.cz , na který vás tímto zvu.

Prosím o bližší informace o letošním semináři "Výpočty potrubí 2025".

Dne 7. května bude podepsána smlouva o stavbě jaderného bloku v Dukovanech. V rozmezí let 2027 až 2028 by se mělo začít stavět. Mezitím je kromě jiného čas na vypracování projektu. Kdo zná něco o jaderné elektrárně ví, že je tam velké množství potrubí o všech třech bezpečnostních třídách. A jestliže něco zbyde na naše firmy, bude to projektování a realizace potrubí. Také proto byl připraven kurz "Výpočty potrubí 2025". Bližší informace na stránkách https://www.technicka-zarizeni.cz/vypocty-potrubi-2025/

Hledal jsem jaká je minimální mezera mezi sousedním potrubím (neizolované/izolované) a bohužel jsem to v žádné normě nenašel.
Je toto prosím Vás uvedeno v nějaké ČSN, EN nebo ISO normě?

Vzdálenost potrubí mezi sebou a ostatními překážkami například potrubí od zdi bereme vždy od kraje potrubí včetně izolace, nikoli od středu či osy potrubí. V případě pohybu potrubí od tepelné roztažnosti toto započítáváme. Základní vzdálenost mezi potrubími a mezi stěnou a potrubím je 100mm anebo průměr většího potrubí, platí to, co je větší. Mezi potrubím a kabelovými trasami platí vodorovná vzdálenost minimálně 200mm a svislá vzdálenost minimálně 500mm. Mezi potrubími s různými médii platí: hořlavá média a voda či pára 300mm.

Údaje najdete v těchto normách: ČSN 73 6005 Prostorové uspořádání vedení technického vybavení, ČSN 07 0620 Konstrukce a výstroj parních a horkovodních kotlů, ČSN EN 804-4 Vnitřní vodovody pro rozvod vody určené k lidské spotřebě - Část 4: Montáž,

ČSN 755409 Vnitřní vodovody.

Můžete mi prosím Vás sdělit v jaké publikaci bych našel informace k tvorbě potrubních tříd a co všechno by měla obsahovat?

informace najdete publikaci "Jak na potrubí". Můžete si jí objednat zde https://www.technicka-zarizeni.cz/jak-na-potrubi/ Dále můžete navštívit kurz https://www.technicka-zarizeni.cz/program-kurzu-vypocty-potrubi-2025/, kde se též problematika tvorby potrubní třídy bude probírat.

Poprosil bych Vás, kontrolujeme potrubí dle EN 13 480 s materiálem 1.4301. v databázi Caesara je tento materiál jen do -40°C.

My potřebujeme -196°C, ale chybí tam teplotní křivka, nebo dle čeho doplnit hodnoty Allow.

Nevím, podle které normy budete trubky specifikovat. Myslím, že přicházejí v úvahu normy ČSN EN 10216-5 anebo ČSN EN 10217-7. V této normě má být tabulka pevnosti a meze kluzu uvedené oceli pro uvedenou teplotu. Dovolené napětí spočítáte z těchto hodnot podle vzorců z ČSN EN 13480-3, kapitola 5.2. Modul pružnosti a koeficient tepelné roztažnosti spočítáte podle ČSN EN 13480-3 Přílohy G Fyzikální vlastnosti ocelí.

V NV č.219/2016 Sb. v části Postupy posuzování shody je např. u Modulu A mimo jiné napsáno:

Technická dokumentace musí umožňovat posouzení shody tlakového zařízení s příslušnými požadavky a obsahuje odpovídající analýzu a posouzení rizik.

Hledal jsem na internetu nějaké informace jak postup/provádět analýzu rizik, ale nepodařilo se mi nic najít.

Můžete mi prosím Vás sdělit, kde bych našel informace jak se provádí analýza rizik u potrubí

Záleží na tom zda chcete udělat analýzu rizik celé tlakové sestavy anebo jen pro potrubí. Jde dost složitý proces. Doporučuji vám svou knihu "Jak na potrubí za provozu? - Kniha o provozu a údržbě potrubí s využitím analýzy rizik". Je tam i část 2. Řízení rizik ve fázi návrhu a výroby potrubí. Knihu si můžete objednat zde:https://www.technicka-zarizeni.cz/jak-na-potrubi-za-provozu/

Na stránkách www.ipotrubi.cz máte příspěvek:
„Příspěvek - zatížení hrdel u tlakových nádob, aparátů, kotlů, čerpadel a turbín“.
A v něm je následující text:
Ocelová hrdla tlakových nádob
Žádná evropská norma harmonizovaná k PED neřeší problematiku numeřického limitování zatížení hrdel tlakových nádob. Nejbližší norma BS 5500 řeší max. dovolená zatížení hrdel takto - normu PD 5500
Pro informaci max. dovolená zatížení hrdel mohou mít takovouto velikost viz tabulka:
Bohužel tabulka tam není, můžete mi jí prosím Vás zaslat, nebo sdělit v které té normě a na které stránce bych jí našel?

Promiňte, toto není přesné vyjádření. Budu to muset opravit. Jak šel čas z britské normy převzala tento výpočet zatížení hrdel i ČSN EN 13 445-3 Netopené tlakové nádoby – Část 3 „Konstrukce a výpočet“ kap. 16.4 „Lokální zatížení hrdel na kulových skořepinách“ a kap. 16.5 „Lokální zatížení hrdel na válcových skořepinách“. Tabulku vám poslat nemohu, není přesná. Máte-li tlakovou nádobu, dovolené zatížení hrdel by vám mě sdělit výrobce nádoby. Tyto údaje bývají na sestavném výkresu nádoby. Jestliže tam není doporučuji použít výpočet, který je přiložen k programu Caesar II na liště "Analysis" je vstup do tohoto programu podle PD5500, který, jak jsem už uvedl je stejný jako v ČSN EN 13 445-3 .

Rozdělovač který je vložen do potrubí by se měl počítat podle ČSN EN 13445, nebo ČSN EN 13480?

Jednoznačně podle ČSN EN 13480. V případě "ručního" výpočtu je problémem zapracování zatížení hrdel od připojených potrubí včetně jejich tepelné roztažnosti a započítání intenzifikace (tj.koncentrace) napětí u svaru hrdla s válcovým tělem rozvaděče. V případě výpočtu specializovaným výpočtem na potrubí, toto vyřešíte jednoduše, když do výpočetního modelu zahrnete navazující potrubí v dostatečné dlouhém úseku.

Měl bych prosím Vás tento dotaz.

Jaká by měla být minimální vzdálenost dvou sousedních obvodových svarů na potrubí?

V žádné normě jsem tuto informaci nenašel.

Ano, v žádné normě to není. Ale musí to být podle pravidla: Okolo vlastního svaru je v základní materiálu tepelně ovlivněná oblast. Oba svary musí být tak daleko, aby se tyto dvě tepelně ovlivněné oblasti základního materiálu nedotýkaly. Ale vy chcete jistě konkrétní vzdálenost v mm. Ta je závislá na tloušťce materiálu, materiálu samotném i na druhu svařování, řekne vám to jistě váš svářecí technolog.